Ленточный фундамент из блоков: плюсы и минусы, как сделать

Фундаментные блоки стеновые (ФБС) – альтернатива монолиту. Хоть такой вариант основания составляется из элементов, но по прочности ничуть не уступает цельной конструкции.

Введение в тему

Фундамент из блоков ленточного типа – это сборная конструкция из специальных заводских блоков на основе железобетона. В качестве преимуществ перед заливкой монолитного бетона указывают быстрый монтаж и меньшие затраты.

Такие блоки можно использовать для сооружения фундамента и стен как в частных домах, так и в производственных зданиях. Строение может быть без подвала, с подвалом, с цокольным этажом.

схема блочного фундамента фбс

Блоки можно приобрести в нескольких размерах: толщиной 200, 300, 400, 500, 600 мм; длинной 880, 1180, 1780, 2380 мм; высотой 280 или 580мм. Чаще всего применяют блок габаритами 40х20х20.

Область применения

Строительство основания из бетонных блоков может осуществляться в двух типах конструкций:

  • ленточный фундамент из фбс;
  • столбчатый блочный фундамент.

Чаще всего применимо основание из ленточно уложенных ФБС. Его применение возможно при возведении частных и многоэтажных домов. При этом на выбор толщины блоков влияет: толщина надземной части строения, планируемая нагрузка на основание, характеристики грунта.

ленточный фундамент из блоков

Столбчатый тип фундамента используют при сооружении небольших по габаритам строений с легкими стенами. Возможно его сооружение на почве высокой кислотности и при сильном промерзании грунта.

Блочный фундамент из ФБС — оправданный вид основания в случае устойчивой не болотистой почвы. Кладка выполняется как основа под деревянные или каменные дома. Для долговечности конструкции стоит строго соблюдать технологию работ.

Плюсы и минусы

В качестве преимуществ железобетонных блоков при кладке фундамента выделяют:

  • простота и скорость монтажа – работая при помощи подъемного крана, процесс кладки идет быстро;
  • быстрое застывание раствора – продолжать строительные работы по возведению стен можно через 2 недели после окончания сооружения основания;
  • ленточный фундамент из фбс более экономичный по сравнению с заливкой монолитного железобетонного фундамента;
  • гарантия качества ФБС – так как блоки изготавливают на заводе, то их размеры и несущая способность контролируются нормами ГОСТ;
  • на блоках предусмотрены монтажные петли и пазы для легкости укладки;
  • основание из ФБС применимо для дома с цоколем или с подвалом;
  • если при строительстве соблюдать все особенности технологии для дома, то конструкция простоит 100 лет.

ленточный фундамент из блоков слои

Даже при таком количестве преимуществ есть у применения ФБС и ряд минусов:

  • такой фундамент для дома требует обеспечения качественной тепло и гидроизоляции;
  • можно применять не на каждой почве;
  • под такой фундамент нужно обязательно подготовить подошву;
  • если планируется сооружение тяжелой каменной конструкции, то обязательно армирование между рядами.

блочный ленточный фундамент с подвалом

Технология монтажа

Ключевым в строительстве оснований из ФБС является проектирование фундамента. Лучше заказать разработку проекта у профессионалов, так как необходимо учесть множество факторов: особенности грунта, уровень поднятия грунтовых вод по сезонам, рассчитать нагрузку на основание в зависимости от этажности здания.

Можно выполнить фундамент из блоков 20х20х40 своими руками. Но предварительно также необходимо использовать специальный калькулятор для расчета нагрузки. Его можно найти в сети.

Для строительства ленточного фундамента из железобетонных блоков нужно выполнить поэтапно ряд действий: разметить участок, подготовить траншею или котлован; сделать подушку под блоки; монтировать блоки; сверить все габариты с намеченным планом; выполнить тепло- и гидроизоляцию; выполнить обратную засыпку.

Внимание! Устройство подушки обязательно при использовании в качестве материала основы ФБС.

В расчетах немаловажно правильно определить глубину заложения конструкции. На высоту подземной части строения влияют: сооружение подвала; глубина промерзания почвы. Основание, согласно стандартам, должно быть углублено ниже уровня промерзания на 30 см. Мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс в сильный мороз может потрескаться и перекоситься. Если в здании планируется использование подвала, то глубина заложения должна быть ниже уровня пола от 20 см.

Подготовка траншеи

Для сооружения ленточных фундаментов нужно подготовить траншеи. Для их правильного расположения нужно взять план ленточного фундамента из блоков фбс, чертеж которого позволит точно выполнить разметку площадки. Для этого:

  • вымеряется место расположения углов здания;
  • устанавливаются маяки из колышков с натянутой веревкой;
  • пробивается соответствие диагоналей;
  • корректируется расположение меток; вымеряются габариты и сверяются с данными.

блочный ленточный фундамент

Нужно добиться, чтобы план на местности соответствовал чертежу на бумаге.

Важно! Учитывать при разметке внешние и внутренние размеры будущего строения.

После того, как все размеры проверены, можно приступать к рытью траншей. Их ширина зависит от толщины применяемых блоков. Если планируется использовать фундаментную литую подушку, то ширина подгоняется под ее габариты.

Зачастую удобнее работать с крупными блоками при наличии свободного подхода к месту кладки. Тогда владелец может решить, что целесообразней вырыть вместо траншеи котлован. Эта работа быстро выполняется с привлечением экскаватора. В средней полосе России обычно достаточно котлована глубиной до 1400мм.

Заливка подушки

Когда траншея или котлован уже готовы, переходят к следующему подготовительному этапу. Это устройство подушки. Для этого можно использовать несколько материалов: песок, гравий или щебень.

Самым доступным и простым в исполнении вариантом подушки под ленточный фундамент из ФБС является применение песка. Для этого нужно выбрать среднюю или крупную фракцию.

Внимание! Использование в качестве подушки мелкого песка даст усадку и конструкцию перекосит.

К преимуществам песчаной основы относят:

  • простота подготовки;
  • малые затраты;
  • хорошие выравнивающие способности;
  • не допускает контакта грунта и бетона;
  • правильное распределение нагрузки.

В качестве недостатка стоит отметить ограниченное применение: не подходит для тяжелых строений. Можно использовать под фундамент из бетонных блоков 20х20х40.

В отличие от песчаной, песчано-гравийная подушка отличается высокими показателями несущей устойчивости. Для ее изготовления применяют гравий, смещенный в равных пропорциях с песком крупной фракции. Стоимость такой подложки выше, чем у песчаной, но и сфера применения шире: выдержит фундамент для дома в 2-3 этажа.

подушка песчанная под фундамент

Подушка из щебня самый дорогостоящий вариант, но полностью оправдан качеством. Щебень получают путем переработки природных материалов. Такой материал позволяет:

  • равномерно распределять нагрузку от основания;
  • снижает точечное давление;
  • хорошо выравнивает дно котлована;
  • практически не дает усадки;
  • является отличным способом защиты от грунтовых вод.

Такая подложка совместима как с блоками, так и для монолитного основания. Подходит для строений любой тяжести и этажности: для каждого типа строения подбирается своя фракция.

Обустройство подошвы

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС требует подготовки в качестве основания под кладку специальной подошвы. Она идет после подушки из сыпучих материалов. В качестве подошвы можно использовать два типа материалов:

Сборная фундаментная литая подошва (ФЛ) – заводские блоки, применимы для плотного грунта. Укладка подушки из ФЛ блоков допускается на плотно утрамбованную песчаную подушку. Места стыков между полотнами заливаются бетоном, создавая монолит. Уложить блоки фбс на такую подушку не составит проблем.

устройство блчного фундамента

Железобетонный монолит – используется при строительстве на неустойчивом грунте при возведении зданий более 2 этажей. Такая подошва требует больше финансовых и временных затрат на строительные работы. Под нее необходимо подготовить песчано-щебневую подушку. Затем построить опалубку, соответствующую линии будущей кладки. Ширина монолита должна превышать по ширине блоки для фундамента минимум в половину.

Армирование

Если укладывать только бетонный блок в ленточный фундамент из фбс без использования скрепляющих, усиливающих элементов, то такая конструкция выдержит только равномерное сдавливающее воздействие. Остальные будут для строения разрушительными. Даже при небольшой нагрузке на фундамент в центре при зафиксированных углах основание переломится. Поэтому применение армирования в процессе укладки ФБС обязательно.

блок фбс армированный

Ленточный фундамент подлежит армированию в соответствии с требованиями СНиП 52-01-2003. В них регламентированы все технологические основы выполняемых работ: состав бетонной смеси, габариты арматуры, материал ее изготовления, тип каркаса, способ монтажа. При соблюдении всех предписаний СНиП, можно гарантировать устойчивость основания под любым воздействием.

Необходимость армирования подошвы под ФБС связана с оказываемым на нее давлением почвенных вод. Для армирования в строительстве частного дома высотой до 2 этажей можно использовать армировочную сетку. Она способна увеличить прочность основания и его неподвижность. Если ширина подошвы больше ширины ленты, то ее необходимо механически привязать к основному каркасу на фундамент.

Установка блоков

Монтаж блоков ленточных фундаментов ведут по принципу обычной кирпичной кладки – в разбежку. Его стоит начинать с угла. Крепление слоев и блоков осуществляется на основе раствора для марки портландцемента. Между слоями блоков требуется укладка армировочной сетки для обеспечения прочности конструкции при сейсмической активности.

Важно! Проложив каждый ряд, стоит оценить его ровность при помощи строительного уровня или отвеса.

Чтобы упростить монтажные работы, советуют перед началом кладки сделать чертеж раскладки на бумаге. Это поможет разложить блоки по рядам и сделать расчет количества рядов. Выкладывая ленточный фундамент нужно учитывать перевязку: каждый следующий ряж должен смещаться минимум на 250мм относительно предыдущего. Это обеспечивает надежность конструкции. Для лучшей перевязки можно применять блоки одинаковые по ширине и высоте, но разные по длине.

укладка блоков фбс

Лучше воспользоваться для кладки ФБС длиной 240 см. Такой размер минимизирует количество вертикальных стыков. Конечно, при самостоятельном выполнении работ их применение невыгодно, так как потребует использования спецтехники для подъема и перемещения на фундамент. Также они неудобны для строительства малогабаритных площадей.

укладка ленточного фундамента из блоков

Если в качестве подошвы были установлены ФЛ блоки, то выкладывая фундамент нужно обязательно рассчитать и обеспечить перевязку с ними. Если на каких-то участках невозможно применить блоки, то щель заделывают цементно-песчаным раствором.

На заметку! Такое соединение наберет прочность только через 4 недели.

Если строительство фундамента из железобетонных блоков выполняется на слабо устойчивом грунте, то поверх него нужно залить монолитный железобетонный пояс. Он придаст дополнительную жесткость и обеспечит скрепление воедино всех элементов строения.

фундамент блочный летной

Гидроизоляция

Важная часть работ фундаментом из ленты железобетонных блоков – это его защита от воздействия влаги. В качестве гидроизоляции одновременно применимы:

  • Горизонтальная отсечка – делается в двух уровнях: по верху готового фундамента перед кладкой стен; по нижнему уровню подвального пола. Для мелкозаглубленного основания нижний слой рубероида укладывается непосредственно на подошву. Отсекают поступление влаги к поверхности основания рубероидом, гидроизолом или линокромом.
  • Вертикальная отсечка – по боковой поверхности фундамента заходя чуть выше уровня земли. Здесь также можно воспользоваться материалом, применимым в горизонтальной: рубероидом, линокромом, гидроизолом. А также можно обмазать битумной мастикой или жидкой резиной.
  • Финишная отмостка по периметру – позволяет отвести грунтовые и дождевые воды от конструкции, не допускает скопление влаги под фундаментом. Для этого по периметру верхний слой заливают бетонной стяжкой.

гидроизоляция блоков фбс

Если подобрать качественные материалы и выполнить все согласно требованиям ТО, то надежный фундамент обеспечен на долгие годы.

Утепление

Утеплять фундамент необходимо, чтобы не допустить его промерзания и растрескивания. Под воздействием низких температур даже малейшая капля воды, впитанная основанием, может стать началом его разрушения. В качестве утеплителя используют те же материалы, которыми подходят для стен и потолка: пенопласт, стекловату, минеральную вату, сыпучие материалы (керамзит или песок).

утепленный фундамент фбс

В последнее время на рынке появились новинки утепления, которые показывают лучшую эффективность. Выпускаются они в виде блочного полотна (плиты), которое удобно монтировать.

Для наружных работ:

  • пенополиуретан – дорогой материал, но гарантирует качество теплоизоляции;
  • экструдированный пенополистирол – по строению схож с пенопластом, но отличается повышенной прочностью. В его структуре содержатся пузырьки воздуха, обеспечивающие теплоизоляционные качества.

Пошаговая инструкция:

  1. Перед началом работ с утеплителем фундаментные стены нужно зачистить от грязи и нанести гидроизоляционный раствор (резина или битум).
  2. После полного высыхания гидроизоляции на поверхность фундамента наносят клей для работ с полистиролом. Также промазывают клеем внутреннюю часть плиты утеплителя.
  3. Плиту с небольшим усилием прижимают к фундаменту и держат несколько секунд.
  4. Следующую плиту, промазанную клеем, вставляют в паз предыдущей и так же прижимают.
  5. В итоге получается слой утеплителя, окутывающий все основание как снаружи, так и внутри.
  6. Когда клей полностью высохнет (до 5 дней), плиты в той части, которая будет над уровнем земли, нужно дополнительно закрепить дюбелями. Нижняя часть не нуждается в такой фиксации, так как будет фиксирована засыпанным грунтом.

схема утепленного фундамента из фбс

Таким образом, возвести фундамент из блоков 20х20х40 своими руками не так сложно. Используя качественные материалы и делая все в соответствии с требованиями стандартов, можно получить долговечную основу, которая устойчива к любым нагрузкам.